潤捷公司在分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)時發(fā)現(xiàn)水廠3號供水機(jī)組（110KW）耗電量較去年同期有明顯增長，為解決這一問題，公司主要業(yè)務(wù)部門及技術(shù)人員立即成立節(jié)能降耗工作小組，開展多次試驗(yàn)與研討。通過研究發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致耗電量增大的原因是3號水泵葉輪、腔體銹蝕較為嚴(yán)重，多處出現(xiàn)汽蝕穿孔，使水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時動力損失較大效率降低導(dǎo)致供水量減少耗電量增大。

 

　　為了降低維修成本，且徹底解決水泵葉輪、腔體銹蝕問題，潤捷公司通過自主創(chuàng)新與技術(shù)引進(jìn)，成功將CoPontCR防護(hù)技術(shù)與DSDRC節(jié)能工藝應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中，以特殊的涂層材料和工藝，提高供水機(jī)組設(shè)備的耐腐蝕性和耐磨性，有效延長了設(shè)備的使用壽命，消除了因設(shè)備故障導(dǎo)致的能耗損失，實(shí)現(xiàn)了水泵的節(jié)能增效的同時節(jié)省了2.5萬元維修費(fèi)用。經(jīng)過幾個月的試運(yùn)行，截至11月底，改造后的供水機(jī)組的電耗降低了近21.6%，取得了技術(shù)與效率的雙重飛躍，為公司的綠色發(fā)展貢獻(xiàn)了重要力量。

 

 

　　下一步，公司將繼續(xù)秉承積極探索、勇于創(chuàng)新的精神，以“節(jié)能、降耗、增效”為目標(biāo)，不斷深挖各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)潛力，在保障供水質(zhì)量與安全的同時，實(shí)現(xiàn)更多的成本節(jié)約和效益提升，為公司全面打贏“降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)”夯實(shí)基礎(chǔ)。

 

　　滄州供排水楊倩、宮成龍供稿